Выбираем точильный станок

Практически на каждом предприятии должен быть точильный станок. Применяют точильные станки не только для ножей, но и для сверл или даже для цепей. Необходимость объясняется постоянно выполняемыми работами. Всегда нужно что-то подрезать, просверлить, пропилить, результатом всех операций становятся затупившиеся лезвия. Так как ножей, сверл и других инструментов обычно много, то каждый раз обращаться за услугой заточки дорого. Лучше купить для предприятия заточной станок и использовать оборудованием, когда потребуется, но какой выбрать точильный аппарат, чтобы он выполнял все функции. Стоит купить универсальный точильный станок как для дома или приобрести для одного типа заточки для конкретного бизнес процесса?

Зачем нужен точильный станок

Станки для заточки режущего и колющего инструмента представляют собой аппараты, оснащенные абразивным кругом или лентой, с помощью которого можно поправить рабочую кромку ножей, топоров, кос, лезвий специальных приспособлений. Универсальные модели пригодны для заточки цепей и более сложных предметов. Характеристики современных точилок предусматривают возможность регулирования наклона упорного стола под любым углом, выдерживая правильный профиль режущего элемента сверл и других оснасток.

Характеристики точильных станков

Каждый электрический станок для заточки ножей и прочих изделий обладает набором параметров, определяющих качество и место применения оборудования. Не стоит стремиться исключительно для предприятия и редкой заточки покупать дорогие унифицированные модели как для дома. Лучше купить комбинированный точильный станок меньшей мощности, но зато с его помощью можно будет выполнить больше полезной работы. К основным параметрам универсальной модели точильного аппарата относятся:

1. Мощность. Она определяет способность развивать достаточный крутящий момент для работы с разными видами металлов по плотности и вязкости. Показатель мощности не значит, что точильный круг будет вращаться быстрее. Он указывает на то, как он будет вращаться при создании дополнительной нагрузки на обрабатываемый предмет.
2. Скорость вращения. Точильные станки скоростного типа применяют для шлифовки металлических предметов со снятием тонкого слоя, полировки лезвий до зеркального состояния и выполнения тонкой обработки высокоточных сверл.
3. Диаметр устанавливаемого круга. На многие модели и для выполнения широкого перечня работ можно установить круги от 100 до 250 мм.
4. Толщина круга. Если требуется обрабатывать одновременно большие зоны лезвий или иных поверхностей, то лучше покупать более широкий абразив, например, 50 мм.
5. Диаметр посадочного отверстия. Есть разные модели точильных станков по диаметру посадочного отверстия от 12,7 до 32 мм.

Какая мощность должна быть в зависимости от предстоящего использования

Одним из ключевых показателей выбора точильных агрегатов для режущих и колющих инструментов выступает мощность. Выбирать станок нужно под конкретные цели. Если предстоит обрабатывать много со съемом большого количества металла, то стоит покупать модели с моторами. Работать с более производительной модификацией будет проще. Продаются разные варианты аппаратов для заточки сверл и ножей по этому критерию в диапазоне от 180 Вт до 8 кВт. Для личного гаража лучше выбрать до 1 кВт. Этой производительности будет достаточно для реализации работ любой сложности. Такой станок вполне справится со съемом большого слоя металла в том числе при изготовлении различных деталей из металла, фрагментов оборудования и различных самоделок. Мощность 1 кВт – это выше, чем простая бытовая модель. На такой аппарат можно установить точильный круг 150-200 мм. Стоять он будет отдельно, так как займет много места и обладает внушительным весом, 10-13 кг. Для быстрой заточки ножей и сверл лучше приобрести модель 100-500 Вт с весом 1,3-3 кг.

Как определиться с максимальным числом оборотов

Число оборотов точильного станка определяет качество заточки режущей кромки. Станки для высокоточных инструментов работают на частотах выше 6 тыс. об/мин. Обработка на такой скорости обеспечивает ниже шероховатость поверхности, но оборудование будет обладать меньшей мощностью. Работать с ним нужно аккуратно, прикладывая умеренные усилия на затачиваемый инструмент. Скоростные бытовые модели поддерживают установку кругов в диаметре до 51 мм с посадочным отверстием 10 мм. Есть и профессиональные модели с изменяемой скоростью вращения камня и с большой мощностью. Такой станок для ножей и сверл будет стоить дороже, но с ним удобно работать и выполнять сложную обработку разных металлов. Чем выше скорость, тем ниже мощность в бытовом сегменте станочков. Для простой заточки бытовых инструментов достаточно скорости вращения абразивного круга 2950 об/мин с мощностью 400 Вт. В продаже есть разные модели по этой характеристике:

• 2950 об/мин, до 3000 кВт;
• 2980 об/мин, 250-3000 Вт;
• 5000 об/мин, 85-200 Вт;
• 5750 об/мин, 180-400 Вт;
• 6700 об/мин, 100-200 Вт.

Как подобрать диаметр круга

Если станок для заточки ножей или цепей был выбран, то подобрать камень на него не составит труда. Необходимо обратить внимание на:

1. Посадочный диаметр рабочего вала. В бытовых моделях он бывает от 10 до 22 мм с моторами до 2,5-3 кВт. Если по внешнему диаметру круг подходит для вашей модели точила, то можно установить переходное кольцо.
2. Максимальная скорость вращения камня. Абразивный инструмент представляет собой смесь из песка, скрепленную особым клеевым составом. Не все клеевые составы способны выдерживать создаваемые инерционные силы во время вращения, возникающие на сверхбольших скоростях.
3. Точность геометрии. Обычно камни для бытовых точильных станков имеют большой дисбаланс, что ограничивает скорость вращения. На больших частотах, более номинальной возникает вибрация.

В маркировке станка указаны точные размеры диаметры возможных кругов. В описании абразивных инструментов обычно есть марка оборудования, на которое можно его установить. Если перед вами камень без названия, то нужно измерить диаметр, толщину и посадочное отверстие.

Что нужно знать о посадочном диаметре круга

Посадочный диаметр круга всегда чуть больше размера вала. Производители выпускают разные модификации камней с отверстием от 10 до 32 мм. Чем меньше это отверстие, тем тоньше вал. Обычно на размер 10 мм подходят камни с наружным диаметром до 50-60 мм. В маломощных моделях станка вал меньше, а наружный размер ограничивается мощностью мотора. В производительных моделях вал толще, поэтому и камни с малым диаметром тоже имеют большие посадки.

На что влияет толщина круга

Для бытового станка для заточки инструмента используют круги 6-32 мм. Ими можно выполнять большинство задач. Если потребуется подправить профиль широкой режущей кромки лезвия фуганка или обработать торец детали, то лучше работать с широким камнем или использовать абразив в виде чаши. Продаются разные типы камней. Для профессиональных и специальных видов оборудования от 0,18 до 250 мм.

Как выбрать хороший заточной станок?

На этой странице каталога собраны ТОП лучших моделей универсальных точильных станков. Есть простые с одной скоростью вращения и с регулируемыми параметрами для получения разной степени шероховатости поверхностей. Мы предлагаем модельную линейку JET от бытового сегмента до профессионального с мощными моторами. Агрегаты оснащены двумя посадочными местами для камней разной зернистости. Все оснащены защитными чехлами и прозрачными экранами из прочного закаленного стекла, а некоторые модели укомплектованы регулируемым светильником.

Звоните или оставляйте заявку на любое оборудованием. Поможем выбрать модель под ваши задачи с гарантией 1 год. Звоните по телефону, пишите на почту или оставляйте заявку на сайте.